Proizvođač industrijskih aluminijskih profila iz Chongqinga objašnjava vam proces anodne oksidacije.

Površinska obrada, poznata i kao predobrada površine, jeste uklanjanje prljavštine sa površine aluminijumskog profila upotrebom fizičkih i hemijskih supstanci, tako da se ona može izložiti tijelu aluminijumskog profila, što je pogodno za oksidacijsku obradu površine aluminijumskog profila u kasnijoj fazi.

Svrha procesa odmašćivanja je uklanjanje industrijskih maziva, antikorozivnog ulja i prljavštine pričvršćene za površinu aluminijskog profila, kako bi se osigurala ravnomjerna alkalna korozija aluminijskog profila i čistoća rezervoara za alkalnu koroziju. Poboljšava se kvalitet površinske obrade aluminijskog profila.

Proces površinskog nagrizanja kiselinom podrazumijeva provođenje tretmana površinskog nagrizanja kiselinom nakon odmašćivanja aluminijskog profila, a primarna svrha uklanjanja je uklanjanje oksida nastalog oksidacijom drugih metalnih elemenata na površini aluminijskog profila i oksidnog filma koji prirodno formira profil. Nakon tretmana kiselom korozijom, potrebno ga je odmah oprati, a temperatura pranja treba biti kontrolirana na 50℃ ranije kako bi se izbjegli tragovi tečenja na površini profila, a zatim ga očistiti tekućom vodom. Budući da aluminijski profil sadrži bakar, površina postaje tamna nakon testa kiselom korozijom i potrebno ju je potopiti u otopinu dušične kiseline 3-5 minuta kako bi površina postala svijetlo srebrnasta.

Primarna svrha procesa alkalnog nagrizanja je uklanjanje preostalih supstanci i metamorfoziranih slojeva na površini aluminijskog profila tokom oksidacije, te uklanjanje ogrebotina koje ostaju na površini aluminijskog profila tokom gnječenja. Tretman alkalnim nagrizanjem površine aluminijskog profila igra vitalnu ulogu u ukupnom kvalitetu površine aluminijskog profila.

Svrha procesa neutralizacije je uklanjanje elemenata legure ili nečistoća poput bakra, mangana, željeza, silicija itd., koji su nerastvorljivi u alkalnom rastvoru koji je ostao na površini aluminijskog profila nakon kiselog i alkalnog nagrizanja. Općenito, metoda neutralizacije alkalnog rastvora koji je ostao na aluminijskom profilu nakon alkalnog nagrizanja je korištenje 30%-50% rastvora azotne kiseline. Za aluminijske legure s visokim udjelom silicija, odabire se mješavina azotne kiseline i fluorovodonika s omjerom volumena 1:3. Silicijum reaguje s vodonikom i fluorovodoničnom kiselinom dajući fluorosilicijumsku kiselinu, koja napušta površinu aluminija.

Metoda anodne oksidacije je takva da se rastvor koristi kao medij, a iverak se bira tako da formira oksidni film na površini aluminijumskog profila, tako da aluminijumski profil ima super otpornost na koroziju. Budući da zaštitni sloj dobijen anodnom oksidacijom aluminijumskog profila ima veću tvrdoću i otpornost na koroziju, standardna debljina je10-12μm, što može bolje poboljšati otpornost aluminijskog profila na oksidaciju i ljepotu aluminijskog profila.