Okvir industrijske automatizirane transportne linije od aluminijskog profila: fleksibilno proizvodno rješenje prilagođeno svim scenarijima

Okviri transportnih linija konstruirani od industrijskih aluminijskih profila odavno su postali osnovni izbor za zamjenu tradicionalnih zavarenih čeličnih konstrukcija. Glomazni proces zavarivanja je napušten, a brza montaža i demontaža mogu se obaviti oslanjanjem na standardizirane modularne dodatke. Izgradnja i implementacija mogu se završiti u vrlo kratkom vremenu, što znatno smanjuje troškove nadogradnje proizvodne linije.

U procesu predobrade u proizvodnji hrane, stanica za ispiranje sirovina mora imati rezervoar za vodu za miješanje velikog kapaciteta, potpuno automatski, i sistem za navodnjavanje cirkulacijskom vodom, što postavlja izuzetno visoke zahtjeve na nosivost okvira. Ovdje koristimo teške industrijske aluminijske profile 8080 kao glavni oslonac na dnu i koristimo podesive teške nožice za dovršetak fiksiranja na pod. Ne samo da može stabilno podnijeti težinu rezervoara za vodu nakon što se napuni vodom, već se i prilagoditi blagom padu poda radionice finim podešavanjem nožica kako bi se osigurao nesmetan rad cijele radne stanice.

Susjedna stanica za rezanje mora biti opremljena velikom opremom za rezanje i preradu povrća, koja će tokom rada proizvoditi jake vibracije. Donji okvir je također izrađen od teških aluminijskih profila 8080 i ojačan je nogama kako bi se ublažile vibracije i udari rada opreme. Budući da je ova radna stanica područje visokog rizika za mehanički prijenos, oko nje je potrebno izgraditi sigurnosnu ogradu: glavni dio ograde izrađen je od laganih i visokočvrstih aluminijskih profila standarda 4040 i uparen je s čeličnom žičanom mrežom visoke gustoće radi postizanja fizičke izolacije. Sve spojne tačke su zaključane visokočvrstim kutnim dijelovima i vijcima i maticama protiv krađe, što ne samo da osigurava sigurnost operatera, već i ne blokira dnevni pregled radne stanice.

Sljedeća stanica za kuhanje i prženje mora imati veliku posudu za zagrijavanje s funkcijom automatskog miješanja, koja je dugo vremena izložena visokim temperaturama i visokoj vlažnosti. Dno i dalje koristi 8080 teške aluminijske profile s nožicama kako bi se postigla stabilna podrška i izbjegli sigurnosni rizici uzrokovani trešenjem posude.

Za ispiranje, rezanje i kuhanje, što su tri područja korozije koja su dugo vremena izložena vlazi, vodenoj pari i lako su izložena kiselim i lužnatim aditivima za hranu, površina svih izloženih aluminijskih profila bit će posebno tretirana elektroforezom ili plastičnim prskanjem kako bi se formirao gusti zaštitni sloj na površini profila, što znatno poboljšava otpornost na vodu, ulje te kiselu i lužnatu koroziju. Nakon dugotrajne upotrebe neće biti problema s hrđom, ljuštenjem boje ili deformacijom, što u potpunosti ispunjava higijenske standarde za proizvodnju hrane.

Kako bi se ispunili visoki zahtjevi čiste proizvodnje u prehrambenoj industriji,Svi izloženi žljebovi aluminijskih profila duž cijele proizvodne linije bit će opremljeni zaptivnim trakama, a svi izrezani dijelovi profila bit će potpuno zatvoreni posebnim završnim poklopcima kako bi se u potpunosti spriječilo ulazak i nakupljanje prašine, ulja i ostataka unutar profila. Ovo ne samo da olakšava svakodnevno čišćenje i dezinfekciju, već i održava proizvodnu liniju čistom i lijepom dugo vremena, u potpunosti u skladu sa standardima čistih proizvodnih radionica.